ГЛАВНАЯ / Новости / Новости отрасли / Является ли PA6 огнестойким? Объяснение пожарных свойств полиамида 6

Является ли PA6 огнестойким? Объяснение пожарных свойств полиамида 6

Content

Прямой ответ: является ли PA6 огнестойким?

Стандартный Полиамид 6 (PA6) не является огнестойким по своей природе . В немодифицированной форме PA6 представляет собой горючий термопласт, который воспламеняется при воздействии прямого пламени и продолжает гореть после удаления источника возгорания. Обычно достигается лишь UL94 полупансион (горизонтальный ожог) Классификация, которая является самым низким рейтингом по шкале воспламеняемости UL94 — это означает, что он горит медленно, а не самозатухает.

Однако это еще не вся история. Благодаря добавлению огнезащитных (FR) добавок и усилителей PA6 может быть разработан для соответствия значительно более высоким стандартам пожарной безопасности, включая UL94 В-0 — самую строгую классификацию вертикального горения. Понимание разницы между стандартными марками PA6 и огнестойкими марками PA6 имеет важное значение при выборе материалов для критически важных с точки зрения безопасности приложений.

Как PA6 ведет себя в огне: основы химии

Полиамид 6 представляет собой полукристаллический термопластичный полимер, получаемый полимеризацией капролактама с раскрытием цикла. Его основа состоит из повторяющихся амидных связей (-CO-NH-), которые придают ему сильные механические свойства, но также определяют его поведение при горении.

Под воздействием тепла и пламени PA6 подвергается двухэтапному процессу термического разложения. Во-первых, при температуре от 300°С до 400°С полимерные цепи начинают деполимеризоваться, высвобождая мономер капролактама и другие летучие органические соединения. Эти летучие вещества затем смешиваются с окружающим кислородом и сгорают, поддерживая пламя. предельный кислородный индекс (LOI) стандартного PA6 составляет примерно 24–26%. Это означает, что для поддержания горения требуется лишь немного больше кислорода, чем содержится в обычном воздухе (20,9%). Это делает его технически самозатухающим в средах с чистым кислородом, но легко воспламеняющимся в реальных условиях.

При сжигании PA6 также образуются токсичные побочные продукты, включая окись углерода, цианистый водород (в следовых количествах) и азотсодержащие соединения. Эта токсичность дыма и газа является важным фактором в закрытых помещениях, таких как железнодорожные вагоны, кабины самолетов и внутренние помещения зданий — во всех областях, где правила противопожарной безопасности особенно строги.

Ключевые пожарные свойства немодифицированного PA6

Недвижимость Стоимость/рейтинг Значение
Рейтинг UL94 полупансион Медленное горизонтальное горение; не самозатухающий
Предельный кислородный индекс (LOI) ~24–26% Немного выше окружающего кислорода; горюч на воздухе
Температура воспламенения ~420–450°С Умеренная устойчивость к воспламенению от внешнего тепла
Точка плавления ~220°С Капает при плавлении, возможно распространение огня.
Плотность дыма Умеренный Соответствует правилам использования закрытых помещений.
Огнестойкость стандартного немодифицированного полиамида 6 в типичных условиях испытаний.

Еще одной проблемой, связанной с горением PA6, является стекание расплава. В отличие от обуглившихся полимеров, таких как поликарбонат, PA6 имеет тенденцию плавиться и капать при воспламенении. Эти пылающие капли могут распространить огонь на соседние материалы, в результате чего эффективная опасность возгорания превышает скорость горения самого полимера.

Объяснение рейтингов UL94: где подходит PA6?

Стандарт UL94, опубликованный Underwriters Laboratories, является наиболее широко используемой системой классификации воспламеняемости пластиковых материалов в электрических и электронных устройствах. Понимание того, что означает каждый рейтинг, позволяет оценить эффективность PA6 в контексте.

  • полупансион (горизонтальный ожог): Образец горит со скоростью менее 76 мм/мин при толщине менее 3 мм или прекращает горение до отметки 100 мм. Это минимальная классификация — она не означает, что материал безопасен от распространения огня.
  • Фау-2: Образец перестает гореть в течение 30 секунд после двух 10-секундных воздействий пламени. Допускаются горящие капли при условии, что они не воспламенят ватный диск под образцом.
  • В-1: Образец самозатухает в течение 30 секунд. Допускаются горящие капли, но они не должны воспламенять ватный индикатор.
  • В-0: Образец самозатухает в течение 10 секунд. Никаких горящих капель. Это высший стандарт классификации вертикального возгорания, который требуется для наиболее требовательных электрических шкафов, разъемов и корпусов автоматических выключателей.
  • 5ВА/5ВБ: Это показатели распространения пламени, рассчитанные для более крупной горелки и более длительного применения пламени, используемые для определенных корпусов и конструктивных элементов.

Стандартный PA6 grades achieve only HB. Огнестойкие марки PA6 могут достигать уровня В-0 при толщине всего 0,4 мм. , в зависимости от формулировки. Некоторые безгалогенные марки FR PA6 имеют класс V-0 при толщине 0,8 мм — выдающееся достижение, учитывая естественную воспламеняемость полимера. Эти огнестойкие марки коммерчески доступны у крупных поставщиков и ежегодно используются в сотнях миллионов электрических компонентов.

Огнезащитные добавки, используемые в PA6: как производители достигают огнестойкости

Огнестойкость Полиамида 6 можно существенно улучшить, если на этапе обработки расплава его смешать с огнезащитными системами. Различные химические присадки действуют посредством разных механизмов, и каждый из них имеет компромиссы с точки зрения производительности, экологического профиля, сложности обработки и стоимости.

Галогенированные антипирены

Бромированные антипирены (BFR), особенно бромированный полистирол и декабромдифенилэтан в сочетании с триоксидом сурьмы (Sb₂O₃), исторически были наиболее эффективными огнестойкими добавками для PA6. Они работают в газовой фазе, прерывая радикальную цепную реакцию горения. Уровни загрузки 15–20 % бромсодержащего соединения плюс 4–6 % Sb₂O₃. обычно достаточно для достижения UL94 V-0 в PA6. Недостатки хорошо задокументированы: ограничения RoHS для определенных применений, опасения по поводу стойких органических загрязнителей и коррозийных газов, образующихся во время сгорания.

Безгалогенные антипирены (HFFR)

Растущее давление со стороны регулирующих органов и клиентов ускорило внедрение безгалогенных огнестойких систем в PA6. Преобладающая технология основана на диэтилфосфинат алюминия (AlPi) , часто продается под торговыми марками, такими как Exolit OP от Clariant. AlPi функционирует в основном в газовой фазе, подобно галогенам, но также способствует образованию угля в конденсированной фазе. Типичная загрузка 15–25 % AlPi в PA6 GF30 (30 % PA6, армированного стекловолокном) дает рейтинг V-0 при толщине 0,8 мм, при этом значения LOI возрастают до 32–38% — значительно выше, чем необходимо для самозатухания на воздухе.

Красный фосфор — еще один безгалогеновый вариант, особенно эффективный для марок PA6, армированных стекловолокном. При нагрузках всего 6–10% он может достигать рейтинга V-0. Однако он придает изделию красный цвет и требует осторожного обращения из-за чувствительности к влаге и потенциального образования газообразного фосфина во время обработки.

Вспучивающиеся системы

Вспучивающиеся антипирены действуют путем расширения и образования обугленного пенистого защитного слоя на поверхности полимера при нагревании, физически блокируя попадание тепла и кислорода в основной материал. Эти системы более распространены в полиолефинах и покрытиях, но могут быть адаптированы для PA6, особенно когда приоритетом является низкая токсичность дыма, например, в общественном транспорте и строительстве.

Антипирены на минеральной основе

Гидроксид алюминия (АТН) и гидроксид магния (МДГ) при нагревании выделяют водяной пар, охлаждая зону горения и разжижая горючие газы. Несмотря на то, что они экологически безопасны и имеют мало дыма, они требуют очень высоких загрузок (обычно 50–65% по весу) для достижения значительной огнестойкости PA6, что серьезно ухудшает механические свойства. В результате они редко используются в качестве основной системы FR в структурных компонентах PA6.

PA6, PA66 и другие полиамиды: сравнение огнестойкости

ПА6 часто сравнивают со своим близким родственником ПА66 (полиамидом 66), а также с другими техническими термопластами. С точки зрения собственной воспламеняемости PA6 и PA66 очень похожи — оба имеют класс полупансион в неизмененном виде со значениями LOI в диапазоне 24–28%. Однако стоит отметить некоторые различия.

Материал UL94 (немодифицированный) LOI (%) Достижимый рейтинг FR
ПА6 (стандарт) полупансион 24–26 В-0 (с добавками FR)
ПА66 (стандарт) полупансион 26–28 В-0 (с добавками FR)
ПА12 полупансион ~23 От В-2 до В-0
Поликарбонат (ПК) Фау-2 ~27 В-0 (с добавками FR)
ПБТ (стандарт) полупансион ~21 В-0 (с добавками FR)
ППС V-0 ~44 По своей сути V-0
Сравнительная огнестойкость обычных технических термопластов в немодифицированном виде.

PA6 значительно легче и дешевле смешивать с огнестойкими добавками, чем PA66, отчасти потому, что его более низкая температура обработки (примерно 230–260 ° C по сравнению с 270–290 ° C для PA66) дает разработчикам рецептур большую гибкость без ухудшения огнезащитной добавки. Это сделало FR PA6 коммерчески доминирующим выбором в производстве недорогих и крупносерийных электрических компонентов.

Если внутренняя огнестойкость является главным приоритетом, а стоимость имеет второстепенное значение, такие материалы, как полифениленсульфид (PPS), полиэфиримид (PEI) и некоторые жидкокристаллические полимеры (LCP), имеют рейтинг V-0 без каких-либо огнестойких добавок, при этом значения LOI часто превышают 40%. Они используются там, где надежность при воздействии огня не подлежит обсуждению, например, в разъемах для аэрокосмической отрасли или в корпусах медицинских устройств.

Области применения, где обычно используется огнестойкий PA6

Огнестойкие сорта полиамида 6 используются в широком спектре отраслей промышленности, где важнейшими требованиями являются механические характеристики и пожаробезопасность. Сочетание превосходного соотношения прочности к весу, химической стойкости и технологичности PA6 с классом пожаробезопасности V-0 делает его практическим выбором в тех случаях, когда другие огнестойкие полимеры не соответствуют структурным требованиям или являются непомерно дорогими.

Электрические и электронные компоненты

На сегодняшний день это самый крупный сегмент рынка для FR PA6. Корпуса автоматических выключателей, клеммные колодки, корпуса разъемов, основания реле и системы прокладки кабелей часто имеют классы UL94 V-0 PA6. IEC 60695 и UL 508 — стандарты, регулирующие корпуса электрооборудования, — часто требуют классификации V-0. Особенно распространен FR PA6 GF30 (армированный стекловолокном с содержанием стекла 30%), поскольку стекловолокно не только улучшает жесткость и стабильность размеров, но также улучшает огнестойкие характеристики за счет уменьшения текучести расплава и склонности к капанию во время горения.

Автомобильные электрические системы

С распространением электромобилей (EV) и гибридных автомобилей спрос на огнестойкие конструкционные пластики для подкапотных помещений и рядом с аккумуляторами быстро растет. Марки PA6 FR используются для изготовления корпусов высоковольтных разъемов, торцевых пластин аккумуляторных модулей, крышек шин и компонентов зарядных портов. Ожидается, что рост мирового рынка электромобилей будет способствовать совокупному годовому темпу роста (CAGR) более 6% потребления огнестойкого полиамида до 2030 года. , согласно отчетам о рыночных исследованиях аналитиков, включая Grand View Research и MarketsandMarkets. Эти компоненты должны выдерживать как механические нагрузки от вибрации, так и термические нагрузки от близости к высокоэнергетическим системам, при этом отвечая требованиям пожарной безопасности FMVSS и особым стандартам OEM.

Железнодорожный и общественный транспорт

Стандарт EN 45545 регламентирует пожарную безопасность железнодорожного транспорта в Европе, и его требования выходят за рамки UL94 — требования низкой плотности дыма, низкого тепловыделения и низкой токсичности дымовых газов. Стандартные марки FR PA6, соответствующие только UL94 V-0, могут не удовлетворять требованиям EN 45545 HL2 или HL3. Специализированные малодымные и малотоксичные соединения PA6 (LSLT) разработаны для компонентов сидений, кабельных каналов и внутренней отделки поездов и метро. Эти составы часто сочетают огнестойкие вещества на основе фосфора с дополнительными добавками, способствующими образованию угля, и протестированы на соответствие NF P 92-501, ISO 5659-2 и NF X 70-100 наряду с UL94.

Бытовая электроника и бытовая техника

В корпусах ноутбуков, корпусах блоков питания, корпусах электроинструментов и компонентах кухонной техники все чаще используется безгалогенный FR PA6, чтобы удовлетворить как UL 94 V-0, так и требованиям основных OEM-производителей (особенно тех, которые следуют рекомендациям IEC 61249-2-21). Эстетические преимущества PA6 — способность воспринимать мелкую текстуру поверхности и доступность в широком цветовом диапазоне — добавляют ему привлекательности по сравнению с менее поддающимися обработке огнестойкими полимерами.

Влияние антипиреновых добавок на механические свойства ПА6

Общая проблема при выборе FR PA6 заключается в том, достигается ли достижение рейтинга V-0 за счет механических характеристик, которые в первую очередь делают PA6 привлекательным. Ответ во многом зависит от используемой огнестойкой системы и от того, армирован ли состав.

В неармированном ПА6 добавление 20–25 % безгалогенных огнестойких добавок обычно приводит к заметному снижению прочности на разрыв (примерно с 80 МПа до 55–65 МПа), удлинения при разрыве (с ~ 30 % до 5–15 %) и ударной вязкости. Это связано с тем, что огнестойкие добавки по сути являются инертными наполнителями, которые разрушают полимерную матрицу, не внося вклад в несущую способность. Материал становится более хрупким и чувствительным к надрезам.

Однако когда FR PA6 армирован стекловолокном, картина существенно меняется. FR PA6 GF30 может сохранять прочность на растяжение выше 140 МПа и модуль упругости при изгибе выше 8000 МПа. , но при этом соответствует UL94 V-0. Стекловолокна компенсируют эффект разбавления огнестойких добавок на полимерную матрицу, и во многих случаях огнестойкая система и стекловолокно работают синергетически — стекло уменьшает капание, а огнестойкий огнеупор подавляет воспламенение.

Оценка Предел прочности (МПа) Модуль упругости при изгибе (МПа) Ударная вязкость (кДж/м²) Рейтинг UL94
PA6 без изменений ~80 ~2800 ~50 полупансион
PA6 FR (неармированный) ~60 ~2500 ~25–35 В-0 или В-2
PA6 GF30 (стандарт) ~175 ~8500 ~80 полупансион
PA6 ФР GF30 ~145–160 ~8000–9000 ~60–70 V-0
Ориентировочные механические свойства марок PA6 — значения зависят от поставщика и условий испытаний (ISO 527, ISO 178, ISO 180)

Поглощение влаги является еще одним фактором. PA6 поглощает больше влаги, чем PA66 (примерно 9–10% при насыщении против 7–8%), а поглощенная влага действует как пластификатор, уменьшая жесткость и изменяя допуски на размеры. Для компонентов FR PA6, работающих во влажных средах, таких как открытые распределительные устройства или морские применения, выбор материала должен учитывать кондиционные (уравновешенные по влаге) значения свойств, а не данные, полученные в сухом состоянии.

Нормативные стандарты и сертификаты, которые необходимо знать при выборе FR PA6

Для соответствия стандартам пожарной безопасности для Полиамида 6 необходимо понимать, какие испытания применимы к вашему конкретному применению и рынку. В разных отраслях и регионах используются разные стандарты, и материал, прошедший одно испытание, может не соответствовать другому.

  • UL 94 (США / Global E&E): Стандарт воспламеняемости пластмасс, используемых в устройствах и приборах. V-0 требуется для большинства требовательных электрических корпусов. Марки FR PA6, внесенные в список UL, имеют специальную желтую карту UL с указанием проверенной толщины и цвета.
  • МЭК 60695-11-10: Международный эквивалент UL94 для испытаний на вертикальное и горизонтальное горение, используемый на рынках, соответствующих требованиям IEC, включая ЕС, Китай, Японию и Южную Корею.
  • GWFI/GWIT (МЭК 60695-2-12/-2-13): Испытания на индекс воспламеняемости раскаленной проволоки и температуру воспламенения накаленной проволоки имитируют риск возгорания от перегруженного резистора или раскаленной проволоки внутри электрического оборудования. Марки FR PA6 необходимо тестировать отдельно на GWFI (обычно требование 960°C) и GWIT, поскольку класс V-0 не гарантирует автоматически рабочие характеристики раскаленной проволоки.
  • EN 45545 (железная дорога): Европейский стандарт противопожарной защиты железнодорожного транспорта. Он классифицирует материалы по уровням опасности (HL1, HL2, HL3) для разных типов транспортных средств и сценариев эксплуатации, при этом HL3 является наиболее строгим (например, для очень длинных туннелей). Тесты включают конусный калориметр (ISO 5660-1), плотность дыма (ISO 5659-2) и токсичность газа (NF X 70-100).
  • Директива RoHS (ЕС 2011/65/ЕС, с поправками 2015/863/ЕС): Ограничивает использование некоторых опасных веществ, включая некоторые бромированные антипирены (ПБД и ПБДЭ) в электрическом и электронном оборудовании. Многие клиенты теперь требуют полного соответствия RoHS и статуса отсутствия галогенов согласно IEC 61249-2-21.
  • REACH (EC 1907/2006): Требует регистрации вещества и может ограничивать использование некоторых огнестойких добавок, определенных как вещества, вызывающие особую озабоченность (SVHC). Поставщики соединений FR PA6 должны предоставить обновленные декларации REACH, охватывающие конкретные используемые добавки.

Одно практическое соображение: рейтинг V-0 соответствует протестированному цвету и толщине, указанным в желтой карте UL. . Класс PA6 FR, указанный как V-0 с толщиной 0,8 мм в черном цвете, может не соответствовать этому рейтингу в красном или желтом цвете, поскольку пигменты могут влиять на поведение при горении. Прежде чем завершить проект, всегда проверяйте, что конкретный цвет и толщина стенок вашей детали указаны в списке UL поставщика.

Практическое руководство по выбору: когда использовать стандартный PA6 или FR PA6

Выбор между стандартными и огнестойкими марками полиамида 6 предполагает сопоставление требований пожарной безопасности с затратами, механическими характеристиками, характеристиками обработки и нормативными обязательствами. Следующие рекомендации охватывают наиболее распространенные моменты принятия решений.

Используйте стандарт PA6, когда:

  • Приложение не имеет особых требований стандартов пожарной безопасности и работает вдали от потенциальных источников возгорания.
  • Максимальные механические характеристики (особенно ударная вязкость и удлинение) более важны, чем поведение при возгорании.
  • Деталь используется в конструкционных, противоизносных или перекачивающих средах устройствах, таких как шестерни, подшипники, корпуса насосов или кабельные стяжки, в неэлектрическом контексте.
  • Стоимость является основным ограничением, и среда конечного использования не представляет риска пожара, который требует снижения риска.

Используйте огнестойкий материал PA6, когда:

  • Приложение подпадает под стандарт, требующий соответствия UL94 V-0 или V-2 (например, корпуса переключателей IEC 60669, разъемы IEC 60317, механизмы управления IEC 60947).
  • Компонент находится в непосредственной близости от находящихся под напряжением электрических цепей или тепловыделяющих элементов, где возможно возгорание.
  • У OEM-производителя есть требования к материалам, не содержащим галогенов, которые определяются спецификациями заказчика или региональным законодательством.
  • Деталь предназначена для применения на железнодорожном транспорте, в аэрокосмической отрасли или на общественном транспорте в соответствии со стандартом EN 45545 или эквивалентными стандартами.
  • Риск ответственности за качество продукции в случае пожара вызывает беспокойство, и для целей страхования или сертификации необходимо документально подтвердить соответствие стандартам пожарной безопасности.

FR PA6 имеет надбавку к цене примерно 15–40 % по сравнению со стандартным PA6 в зависимости от огнестойкой системы и наличия усиления стекла. Для крупносерийных производственных циклов, при которых соблюдение требований пожарной безопасности является обязательным, эта надбавка обычно вполне оправдана по сравнению со стоимостью и риском использования несоответствующего требованиям материала и возникновения сбоев на производстве или отзыва продукции.

Известные коммерческие марки и поставщики FR PA6

Несколько мировых производителей полимерных компаундов производят хорошо зарекомендовавшие себя линейки продуктов FR PA6 с документально подтвержденными списками UL и обширными данными о соответствии нормативным требованиям. Ниже перечислены наиболее широко используемые в инженерном проектировании.

  • БАСФ Ультрамид B3ZG6: Марка PA6 FR, армированная стекловолокном, с 30% содержанием GF и сертификацией V-0. Широко используется в электрических разъемах и миниатюрных автоматических выключателях. Доступна безгалогенная версия Ultramid B3ZG6 HR.
  • DSM/Энвалиор Акулон K224-HG6 FR: Безгалогеновый сплав PA6 GF30, соответствующий V-0 при толщине 0,75 мм, обычно используемый в автомобильных электрических системах и бытовой электронике. Обеспечивает превосходное сопротивление трекингу (CTI ≥ 600 В).
  • Lanxess Durethan BKV 30 FN04: Безгалогеновый огнестойкий материал PA6 с 30% армированием стекловолокна. Этот класс соответствует требованиям UL94 V-0 при толщине 0,8 мм и GWFI 960°C / GWIT 775°C, что делает его пригодным для применения в устройствах с высокими требованиями IEC 60335.
  • Solvay Technyl A 218 V30 Черный: Черный цвет PA6 GF30 с классом V-0, с хорошей долговременной термической стабильностью для использования в электрокорпусах под капотом автомобилей, подвергающихся воздействию повышенных температур.
  • Радичи Радилон А RV300 НХФ: Безгалогеновый FR PA6 GF30 с классификацией V-0, широко используемый в европейских распределительных устройствах и компонентах рельсового транспорта.

При оценке коммерческих марок FR PA6 всегда запрашивайте полную желтую карту UL, паспорт безопасности (SDS) и, в идеале, данные сторонних испытаний на сопротивление раскаленной проволоки и CTI (сравнительный индекс отслеживания), поскольку эти свойства не отражаются только UL94 и часто указываются в стандартах IEC для электрооборудования.

Резюме: Что нужно знать о PA6 и огнестойкости

Чтобы свести воедино все ключевые моменты: стандартный Полиамид 6 не является огнестойким и не должен использоваться в приложениях, где требуется соблюдение пожарной безопасности. Его рейтинг UL94 HB и LOI примерно 24–26% ставят его в категорию горючих технических термопластов. Он горит, капает и не затухает при нормальных атмосферных условиях.

Тем не менее, PA6 является исключительно универсальным базовым полимером. При смешивании с соответствующими огнезащитными добавками — особенно безгалогенными фосфинатными системами в рецептурах, армированных стекловолокном — он становится высокоэффективным конструкционным материалом с рейтингом V-0, который отвечает самым строгим требованиям электротехнической, автомобильной и железнодорожной промышленности. Марки FR PA6 GF30 обычно соответствуют UL94 V-0 при толщине 0,8 мм, сохраняя при этом прочность на разрыв выше 140 МПа. , демонстрируя, что пожарная безопасность и конструктивные характеристики не обязательно должны быть взаимоисключающими.

Решение использовать стандарт или FR PA6 должно быть основано на четком понимании применимых пожарных стандартов, конкретного профиля пожарного риска среды применения, а также механических и технологических ограничений конструкции. В случае сомнений, указание класса огнестойкости — особенно безгалогенного с документально подтвержденным списком UL — является путем снижения риска в любом приложении, где воздействие огня даже отдаленно возможно.