Как производят полиамид 6?

Производственный процесс Полиамид 6 (Нейлон 6)

1. Подготовка сырья

Основной мономер: капролактам (прозрачный кристалл), полученный из бензола, извлеченного из нефти посредством многоступенчатой реакции.
Добавки: добавляется небольшое количество воды (для инициирования реакции) и стабилизаторов (для контроля молекулярной массы).

2. Реакция полимеризации

Реакция раскрытия кольца: Капролактам реагирует с водой при высокой температуре и давлении, «открывая» молекулярное кольцо с образованием активной цепи.
Рост цепи: активные молекулы продолжают соединяться, образуя полимер с длинной цепью (т. е. полиамид 6).

3. Постобработка

Нарезка и грануляция: расплавленный полимер экструдируют на полоски и нарезают нейлоновыми ломтиками (размером примерно с рисовые зерна).
Экстракция и очистка: Непрореагировавший капролактам в срезах смывается горячей водой (для вторичной переработки).
Сушка и обезвоживание: ломтики сушат горячим воздухом, чтобы обеспечить содержание влаги <0,1% (чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха при последующей обработке).

4. Обработка изменений (необязательно)

Модификация армирования: в расплавленные ломтики добавляют стекловолокно (для увеличения прочности), антипирены (для огнестойкости) и т. д.
Литье под давлением: модифицированные частицы впрыскиваются в форму для создания готовых изделий, таких как шестерни и корпуса.

5. Ключевые точки контроля качества

Тестирование молекулярной массы: обеспечивает одинаковую длину цепи (влияет на прочность материала).
Контроль примесей: фильтрует остатки металлов (предотвращает деградацию при высоких температурах).
Испытание на вязкость: контролирует текучесть расплава (определяет сложность литья под давлением).